環(huán)保大形勢(shì)下，金銀礦的重選采用一種環(huán)保的提取方法就顯得極為重要。重選工藝是利用礦物的密度和粒度的差異，借助于介質(zhì)流體和各種機(jī)悈力的聯(lián)合作用造成適宜的松散分層和分離條件，從而獲得不同密度或不同粒度產(chǎn)品的工藝過程。重選法有多種，如跳汰重選、搖床重選、溜槽重選、螺旋重選、離心重選和風(fēng)力重選等。在金礦選礦中，常用的重選選金方法為跳汰選金、搖床選金和溜槽選金。
一、跳汰選金
跳汰選金主要設(shè)備為跳汰機(jī)，其跳汰的過程是使不同比重的礦物顆?；旌希诖怪边\(yùn)動(dòng)的變速介質(zhì)流中按比重進(jìn)行分層，比重小的礦物位于上層，比重大的礦物位于下層，再利用機(jī)械和水流的作用，將分層好的物料分別排出。
跳汰選金適于分選粗粒礦物顆粒（除微細(xì)物料外的任何粒度的礦物原料），其金屬礦物的選礦粒度范圍為50mm-0.074mm，對(duì)于砂金選礦可在比重差≥1.25且礦石單體解離的前提下，下限粒度可達(dá)0.04mm，工藝操作簡(jiǎn)單，設(shè)備處理能力大，在粗選金礦中運(yùn)用效果很好。
二、搖床選金
搖床選金的主要設(shè)備為搖床，它是在水平介質(zhì)流中進(jìn)行選別的設(shè)備，利用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)床面做縱向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，做沖流和床面差動(dòng)運(yùn)動(dòng)，礦粒在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中經(jīng)受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用，使不同粒度的物料自床面的不同區(qū)間排出，實(shí)現(xiàn)分選。
搖床選金適于處理分選粒度較細(xì)的礦物，可根據(jù)礦石的粒度不同，分為粗砂床、細(xì)沙床和礦泥床三種，其中粗砂床適用于分選物料粒度在2.0mm-0.5mm之間的礦粒，細(xì)沙床適于處理物料粒度范圍0.5-0.074mm的礦粒，礦泥床適于處理物料粒度0.074-0.037mm的礦粒。
搖床選金的給礦粒度范圍一般在3mm-0.019mm之間，選金穩(wěn)定可靠，礦帶分布清晰可見，富礦比較比其他選礦方法高，易管理，且可一次性選別所需礦石。
三、溜槽選金
溜槽選金的主要設(shè)備是螺旋溜槽，它是利用斜面水流進(jìn)行分選的設(shè)備，物料借助水流、礦物重力、礦粒與槽底面的摩擦力等聯(lián)合力的作用，使礦粒按比重沉降在槽內(nèi)的不同地帶，比重小的礦粒被水流帶走，留下比重大的礦粒，即完成分選。
螺旋溜槽適于處理含泥量低的微細(xì)粒物料，物料粒度范圍在0.6-0.03mm，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，處理量大，綜合成本低。
以上三種選重選選金方法僅用于單體解離的金礦（砂金礦），對(duì)于脈金礦物，很少單獨(dú)使用重選工藝。一般會(huì)與其他工藝組成聯(lián)合流程，如重-浮聯(lián)合提金工藝，重選用來輔助提金，在磨礦與分級(jí)回路中利用跳汰機(jī)、螺旋溜槽和搖床配合，先回收易解離的粗顆粒金，以為后續(xù)的浮選和氰化等工藝創(chuàng)造更好的選別條件，可有效提高金礦指標(biāo)和金總回收率。
由于金礦物的密度較脈石礦物大得多，故含顆粒金的金礦宜采用重選法處理。
金銀礦的重選應(yīng)用領(lǐng)域 : 重選是傳統(tǒng)的、基本的砂金選礦方法，也是常用于脈金礦物在浮選或浸出前后回收單體解離的粗粒金的有效方法。
重選是金礦選礦常用的方法之一，使用重選選金效果很好，經(jīng)濟(jì)效益也比較高。
