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設(shè)備名稱
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分選粒度/mm
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應(yīng)用特點(diǎn)
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振動溜槽
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75~6
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渦流分選機(jī)
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35~2
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適于預(yù)選作業(yè)，入選上限粒度大，可采用粗粒加重劑介質(zhì)易回收，較重介質(zhì)旋流器處理能力大
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重介質(zhì)旋流器
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20~2
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適于預(yù)選作業(yè)，分選精度高于其它重介質(zhì)選礦機(jī)，能夠分選礦物與脈石的密度差較小(0.2~0.3t/m3),但內(nèi)壁磨損較快，重介質(zhì)旋流器分單錐體和雙錐體結(jié)構(gòu)
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效形分選機(jī)
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100~6
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適于預(yù)選作業(yè)，入選上限粒度大
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圓錐分選機(jī)
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50~6
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適于預(yù)選作業(yè)，入選上限粒度大
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設(shè)備名稱
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分選粒度/mm
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應(yīng)用特點(diǎn)
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旁動隔膜跳汰機(jī)
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12~0.1
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僅有300min×450mm規(guī)格，總跳汰篩網(wǎng)面積0.27m2,用于粗選和精選，富集比較高，沖程系數(shù)大，床層松散效果好
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側(cè)動隔膜矩形跳汰機(jī)
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12~0.1
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配置靈活，單列、雙列、串聯(lián)均可
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復(fù)振跳汰機(jī)
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12~0.1
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隔膜置篩網(wǎng)下面減少占地面積，下部錐體運(yùn)動，下部排礦順利
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圓形跳汰機(jī)(LTA1000/2下動圓錐跳汰機(jī))
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6~0.1
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跳汰室總面積大，生產(chǎn)能力大，給礦端寬度小，排尾端寬度大，利于細(xì)粒回收同，鋸齒形跳汰曲線，大型采金船粗選作業(yè)應(yīng)用較多，但給礦不易均勻
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廣東Ⅰ型跳汰機(jī)
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6~0.1
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隔膜置兩個跳汰室中間，屬側(cè)動內(nèi)隔膜，甲型用于粗選，乙型用于粗精選，丙型用于精選，適于低品位砂礦，但設(shè)備檢修，更換部件不便
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梯形跳汰機(jī)
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5~0.074
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給礦端窄，排尾端寬，利于細(xì)?；厥?/span>
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矩形大粒跳汰
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50~10
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處理量大，自然床層，篩上、篩下聯(lián)合排放精礦，分礦精度差不如重介質(zhì)選
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搖床
類型
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應(yīng)用場合
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給礦粒度/mm
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臺處理量/t·d-1
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給礦濃度/%
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應(yīng)用特點(diǎn)
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云錫
搖床
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砂礦系統(tǒng)：
第一段搖床
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2~0.074
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25
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25~30
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此類搖床面涂刷生漆、抗腐蝕、抗磨、床面平整、不易變形、便于局部修補(bǔ)。復(fù)洗系統(tǒng)搖床生產(chǎn)能力比左側(cè)數(shù)據(jù)相應(yīng)降低50%，給礦濃度相近
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第二段搖床
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0.5~0.074
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20
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20~25
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第三段搖床
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0.2~0.074
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15
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15~20
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粗泥搖床
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0.074~0.037
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5~7
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15
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彈簧
搖床
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廣西二礦
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-0.074mm占80%
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6.5
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10~15
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床頭結(jié)構(gòu)較簡單，易制造，重量較輕，造價較低，動力消耗少，安裝精度要求較高，調(diào)整有一定難度，噪音較大
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-0.074mm占90%
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6
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10~15
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-0.074mm占80%
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9.6
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10~15
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