(1)原礦與精礦質(zhì)量的檢測 原礦處理量與精礦量是選礦的數(shù)量指標(biāo)，要求計量要準(zhǔn)確。進(jìn)入選廠處理的礦石的計量方法較多，主要根據(jù)運礦方式確定。一般在廠內(nèi)的皮帶運輸機(jī)上計量，大多數(shù)選廠在磨礦機(jī)的給礦皮帶上安裝機(jī)械皮帶秤或電子皮帶秤自動計量，其誤差要求不超過士2%，因此要經(jīng)常對皮帶秤校驗。
小型選廠也有用人工計量的，即在磨礦機(jī)給礦皮帶上刮取一定長度的礦量，稱重后根據(jù)皮帶速度可計算出礦量。每小時刮取數(shù)次，取其平均值。人工計量不方便并且誤差較大。
當(dāng)原礦是用手推車或汽車運輸時，常用地中衡計量，若用寬軌道車輛運礦時，則用軌道衡計量。這兩種計量方法誤差較大，所以選礦車間的實際處理礦量是以球磨機(jī)給礦量為準(zhǔn)。
精礦的計量也同樣根據(jù)運輸方式來決定，在過濾機(jī)卸礦皮帶上安裝自動秤，或在精礦皮帶卸料處安裝自動稱量斗是常用的兩種方法。
出廠實際精礦量若用汽車運輸時，則用地中衡稱量，用火車運輸時，則用軌道衡稱量。
原礦量與精礦量之差即為尾礦量。
(2)礦漿濃度的測定 礦漿濃度是選礦工藝過程中影響選礦指標(biāo)極重要的因素之一。在磨礦過程中，礦漿濃度影響磨礦技術(shù)效率，在分級時，礦漿濃度對分級粒度有很大影響。一般來說，濃度高分級粒度較粗，反之則細(xì)。在浮選過程，礦漿濃度影響浮選時間及藥劑用量，在脫水過程中，礦漿濃度影響濃密機(jī)與過濾機(jī)的生產(chǎn)率。
測定礦漿濃度的方法較多，選廠目前仍使用濃度壺，今后要逐漸采用自動檢測儀或采用自動控制濃度的裝置。
利用濃度壺測定濃度的原理是先測出礦漿的密度，利用下式計算礦漿的濃度：

 式中 p——礦漿濃度，即固體含量質(zhì)量百分比，％；δ——礦石的密度，克／厘米。；△——礦漿的密度，克／厘米。；

礦石的密度艿已知，濃度壺的空重及容積亦可預(yù)先測得，當(dāng)濃度壺裝滿礦漿后稱出其質(zhì)量就可以計算出礦漿的密度，代人公式(10-2)就可以求得礦漿的濃度。
在現(xiàn)場通常預(yù)先制成一個表格，對一個特定的濃度壺只要稱出它裝滿礦漿后的質(zhì)量，再從表上查濃度值?，F(xiàn)以表10-1為例，若濃度壺的容積為1000毫升，稱出礦漿質(zhì)量后從表中查出濃度值。如處理礦石濃度為3.8克／厘米。，稱出實際礦漿質(zhì)量為1284克，從表中查出濃度為30％，礦漿固液比為1：2.33。這種表格可以擴(kuò)大。
表10-1 礦漿濃度表（濃度壺礦漿容積為1000毫升）
(3)磨礦產(chǎn)品細(xì)度的測定在磨礦過程中，為了使礦石中的有用礦物達(dá)到充分的單體分離，以便為選別作業(yè)創(chuàng)造有利條件，經(jīng)過試驗研究后確定磨礦細(xì)度，并以-200目含量的百分比來表示。檢查細(xì)度的方法較多，現(xiàn)場一般都是在分級機(jī)溢流取樣篩析。這里介紹一種快速篩析法：用一定容積的礦漿瓶(常為1升)裝滿礦漿試樣稱重。得到礦漿加瓶的質(zhì)量為q1，把礦漿倒入浸在水盆中的篩子(用200目或100目的標(biāo)準(zhǔn)篩)進(jìn)行濕式篩分，用細(xì)水流噴洗，直到洗出的水清凈為止，然后將篩上產(chǎn)物移回至瓶中，加水至原來稱礦漿的同一標(biāo)線處。重新稱量，得到篩上產(chǎn)物加瓶及水的質(zhì)量為q，已知瓶的質(zhì)量為a，瓶的容積為b(毫升)，篩上產(chǎn)物(+200目或100目)的粒級產(chǎn)率為：
應(yīng)當(dāng)指出，這一檢測方法是假定篩上產(chǎn)物和篩下產(chǎn)物的密度相等，如果它們的密度相差很大時，這一檢查方法的結(jié)果為近似值。
有的選廠每班取一綜合細(xì)度樣，在加工室烘干后縮分出100克，再經(jīng)濕式篩分測出細(xì)度。
(4)礦漿酸堿度的檢測 礦漿的pH值是影響浮選過程的重要因素。如硫化銅礦浮選的pH值一般要求在9～11的范圍內(nèi)進(jìn)行，銅硫混合精礦分離浮選時，則要求pH值到1l～13。浮選廠一般都要對礦漿的pH值進(jìn)行檢測，少數(shù)選廠采用測定游離堿的辦法。礦漿pH值的檢測，一般的檢查可用pH值試紙。如要比較準(zhǔn)確地測定，則用比色法或電位法，比色法已很少使用。電位法是基于插入待測液體的兩個電極能夠根據(jù)液體中氫離子濃度的大小，產(chǎn)生相應(yīng)的電位差來確定溶液的pH值。它的參比電極通常用甘汞電極，另一電極為玻璃電極。電位測定pH值的精度較高，而且可以連續(xù)進(jìn)行測量，可以把遠(yuǎn)距離測得的結(jié)果自動記錄，不需要過濾礦漿，只要把電極插入礦漿即可。
當(dāng)調(diào)整劑使用石灰時，礦漿的堿度可用測定礦漿中游離氧化鈣含量的方法。其方法如下：先將礦漿過濾，用容量瓶取25毫升濾液，傾人燒杯中。將酚酞指示劑加一滴或數(shù)滴于杯中，杯中濾液即變成粉紅色。因為酚酞指示劑在堿性溶液中呈粉紅色，在中性或酸性溶液中無色。以0.1N硫酸溶液滴定，直至變色為止，記下酸的耗量。則礦漿中游離氧化鈣的含量可用下式計算：
式中 a——滴定用去的H2S0t溶液毫升數(shù)；b——測定用所用的濾液量，毫升；N——滴定用H2SO4溶液當(dāng)量濃度；R——CaO的克當(dāng)量，R=28。
測定時硫酸濃度為0.1當(dāng)量，b為25毫升，則
假定測定時0.1N硫酸溶液耗量為3.5毫升，則礦漿中游離氧比鈣含量為112×3.5=392克／米3。在現(xiàn)場一般預(yù)先制成一個換算表，根據(jù)滴定結(jié)果查出游離氧化鈣的含量。
(5)化學(xué)組成的檢查 原礦與選礦產(chǎn)品中的有用成分及其雜質(zhì)含量都是用化學(xué)分析來測定的。現(xiàn)場入選的原礦，選別過程中所得到的精礦、尾礦都是按班取樣分析。有時需要了解某一選別作業(yè)情況，也可做快速化學(xué)分析，就是每隔1小時或2小時，對某作業(yè)產(chǎn)品取樣分析，以便及時發(fā)現(xiàn)問題。
(6)水分的測定 原礦與精礦都要測定其水分，以便計算原礦與精礦的實際質(zhì)量。
現(xiàn)場對于水分的測定，是把濕試樣稱量，然后在100～105℃的溫度下烘干至恒重后的試樣質(zhì)量的差值來確定，這個差值對濕試樣質(zhì)量的百分比，即為試樣的水分含量(濕度)。
(7)給藥的檢查 浮選廠要檢查藥劑制度，各個加藥點的藥劑用量。
選礦藥劑經(jīng)配藥室配制好之后，再送往各個加藥點的油藥箱內(nèi)，藥劑從油藥箱沿導(dǎo)管進(jìn)入浮選的各個給藥點。
藥劑用量的檢測可以用量杯人工測量藥劑的流量，然后按下式計算用量。
式中 A——每噸原礦石的藥劑用量，克／噸；
q——每分鐘加入的藥劑流量，毫升／分鐘；
C——藥劑濃度，％；
δ——濃度為C時的藥劑密度，克／毫升；
Q——每小時的處理量，噸／時。
有的選礦廠采用了數(shù)控給藥機(jī)，能及時而準(zhǔn)確地計量藥劑用量的大小。
(8)有用礦物物質(zhì)組成的檢查 一般來說，在礦石的可選性研究中，已經(jīng)對礦石的物質(zhì)組成、礦物組成、各礦物間的共生關(guān)系及嵌布粒度特性都作了詳細(xì)的研究，為選礦廠設(shè)計提供了依據(jù)。但在選礦生產(chǎn)中，有時需要對選礦工藝過程進(jìn)行考查，及對原礦或選礦產(chǎn)品進(jìn)行礦物檢查。
用礦物分析與篩析相結(jié)合，可以檢查原礦與選礦產(chǎn)品中存在哪些有用礦物、各礦物間的共生產(chǎn)關(guān)系及磨礦后的解離情況。
用化學(xué)分析、物相分析及顯微鏡分析等可以確定礦石中的物質(zhì)組成。用顯微鏡研究礦石及選礦產(chǎn)品的薄片與光片，可以確定礦物組成、礦物顆粒的大小、磨礦產(chǎn)品及選礦產(chǎn)品中有用礦物的單體解離情況以及連生體的性質(zhì)和數(shù)量?，F(xiàn)場也常用顯微鏡及雙筒放大鏡對磨礦產(chǎn)品與選礦產(chǎn)品進(jìn)行快速檢查。
(9)其他 有的選礦廠需要在一定的溫度下選礦，就要對礦漿溫度進(jìn)行檢查。
為了更好地了解選礦設(shè)備的工作狀態(tài)，有時需要對選礦設(shè)備的某些參數(shù)進(jìn)行測定，如浮選機(jī)充氣量大小、磁選機(jī)的磁場強(qiáng)度、過濾機(jī)工作時的真空度等。

值得注意的是，隨著科技的進(jìn)步。國內(nèi)外選礦自動化水平不斷提高。因此，選礦工藝過程的許多參數(shù)的檢測與控制也都向自動化方向發(fā)展。例如，磨礦過程的給礦與濃度的自動調(diào)節(jié)、浮選液面的自動調(diào)節(jié)、礦漿pH值的自動調(diào)節(jié)、數(shù)控給藥機(jī)準(zhǔn)確而及時地計量藥劑量等，這些方面已在國內(nèi)一些選礦廠得到成功的應(yīng)用，說明自動化的檢測手段已經(jīng)取得了很大的成績。