黃金是人類(lèi)早發(fā)現(xiàn)和使用的金屬之一，它有著迷人的金屬光澤，也獲得了許多人的追捧和喜愛(ài)，因此人類(lèi)從遠(yuǎn)古時(shí)代就開(kāi)始開(kāi)采和冶煉黃金。黃金在礦石中的含量極低，為了提取黃金需要將礦石破碎和磨細(xì)并采用選礦方法預(yù)先富集或從礦石中使金分離出來(lái)。黃金選礦中使用較多的是重選和浮選，重選法在砂金生產(chǎn)中占有十分重要的地位。 
重選法是根據(jù)各種礦物密度及粒度的不同，借助于流體動(dòng)力和各種機(jī)械力的作用，造成適宜的松散分展和分離條件，從而得到不同密度或不同粒度產(chǎn)品的工藝過(guò)程。 重選在巖金礦山應(yīng)用比較廣泛，多作為輔助工藝，在磨礦回路中回收粗粒金，為浮選和氰化工藝創(chuàng)造有利條件，改善選礦指標(biāo)，提高金的總回收率，對(duì)增加產(chǎn)量和降低成本發(fā)揮了積極的作用。重選法是一種古老的選礦方法，并較早地應(yīng)用于黃金選礦生產(chǎn)中，是一種主要的選金方法。砂金礦基本上都是利用重選法。用重選法從脈金礦中回收金也十分有效。地露天開(kāi)采的砂金礦而言，還可用立式離心選礦機(jī)選金。根據(jù)重選法所用設(shè)備的不同，重選方法很多。重選法可分為重介質(zhì)選礦、跳汰選礦、搖床選礦、溜槽選礦、螺旋選礦、離心選礦、風(fēng)力選礦。常用于選金的重選設(shè)備可分為跳汰機(jī)、搖床和溜槽三大類(lèi)。溜槽類(lèi)包括固定溜槽、圓錐選礦機(jī)、螺旋選礦機(jī)、螺旋溜槽、淘金盤(pán)等。   
 重選法的發(fā)展簡(jiǎn)史 
重選是伴隨冶金業(yè)的興起而發(fā)展起來(lái)的。早在公元前兩千余年，古希臘人就用
獸皮在河溪中淘取自然金屬和金屬礦物。以后隨著金屬需用量的增加而采用木溜槽操作，這是屬于斜面流分選的雛形。中國(guó)的重選技術(shù)可以追溯到殷商甚至更早的年代。其原始形式為淘洗，常采用特制的木盤(pán)，到了宋代出現(xiàn)了木制溜槽。中國(guó)到了清代洗選工具又有發(fā)展  ，有相關(guān)文獻(xiàn)記載了清代采用淘床選金的情景淘床為木制，上置一竹筐，將砂倒入筐內(nèi)，一面注水，一面掀簸竹筐。金從筐底縫隙漏在淘床上。淘床上設(shè)置刻槽的木板，進(jìn)一步將金粒加以富集。這種操作程序已接近現(xiàn)代的洗礦一篩分一溜槽選礦的工藝了。18世紀(jì)后半葉，蒸汽機(jī)的問(wèn)世為機(jī)械化生產(chǎn)提供了動(dòng)力。從此，重選開(kāi)始形成為一個(gè)產(chǎn)業(yè)部門(mén)。1890年弱磁場(chǎng)磁選機(jī)的問(wèn)世，20世紀(jì)初泡沫浮選法的興起，打破了重選法在選礦工業(yè)中的壟斷地位。但重選在礦物原料處理量方面卻仍然保持著重要地位。在經(jīng)過(guò)一段停之后，重選法繼續(xù)向提高分選精確性和強(qiáng)化分選過(guò)程方向發(fā)展。1939年荷蘭率先采用水力旋流器進(jìn)行重懸浮液濃縮；1943年漢弗萊研制成功螺旋選礦機(jī)。自此，重選法突破了原有垂直流和斜面流的分選模式，增加了靜力分選和離心力分選形式。西方重選技術(shù)于20世紀(jì)初開(kāi)始傳入中國(guó)，逐步建立起了機(jī)械化重選廠(chǎng)。中華人民共和國(guó)成立后，重選工業(yè)得到迅速發(fā)展。50年代末研制出了十六層翻床、陶瓷螺旋選礦機(jī)、雙層搖床等設(shè)備。建立起多座大、中型重選廠(chǎng)。生產(chǎn)的鎢精礦產(chǎn)量位居世界第一，錫精礦產(chǎn)量也名列前茅。60～70年代是中國(guó)重選設(shè)備大發(fā)展時(shí)期，先后制成了具有中國(guó)獨(dú)特風(fēng)格的臥式離心選礦機(jī)、彈簧式搖床、振擺皮帶溜槽、旋轉(zhuǎn)螺旋溜槽和大粒度跳汰機(jī)等設(shè)備。    
重選法簡(jiǎn)介（主要介紹跳汰選金、搖床選金、溜槽
選金和重介質(zhì)選礦） 
 
（1）跳汰選金 
 跳汰是重要的重選法之一。跳汰過(guò)程的實(shí)質(zhì)是使不同比重的礦?；旌衔?，在垂直運(yùn)動(dòng)的變速介質(zhì)(水或空氣)流中按比重分層，比重小的礦粒位于上層，比重大的礦粒位于下層。然后再借助機(jī)械的作用和水流的作用將其分成比重不同的產(chǎn)物，分別排出。跳汰選礦適用于粗中粒物料的選分，選別金屬礦石的粒度上限為50mm，下限為0.2-0.007mm。通常用來(lái)選別18-2mm之間的粗粒礦石。跳汰選金是以跳汰機(jī)為選金設(shè)備的選金過(guò)程。跳汰機(jī)是常用重選設(shè)備，類(lèi)型很多。跳汰機(jī)分為水力跳汰機(jī)和風(fēng)力跳汰機(jī)，風(fēng)力跳汰機(jī)用得很少。各類(lèi)跳汰機(jī)的基本構(gòu)造都是相似的，他的選別過(guò)程是在跳汰室中進(jìn)行的。 
（2）搖床選金 
搖床選礦是選別細(xì)粒物料應(yīng)用廣泛的重選法之一，是以搖床為主要設(shè)備的選金過(guò)程。我國(guó)目前使用比較廣泛的是衡陽(yáng)式搖床、云錫式搖床和彈簧搖床三種。搖床是在水平介質(zhì)流中進(jìn)行選礦的設(shè)備，由床面和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩部分組成，床面由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。礦古在搖床上的分選是在床面往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中逐步完成的。促成礦粒運(yùn)動(dòng)的因素，除自身重力外，主要是沖流和床面差動(dòng)運(yùn)動(dòng)。礦粒在運(yùn)動(dòng)中經(jīng)受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用。兩項(xiàng)作用的結(jié)果是不同礦粒自床面的不同區(qū)間排出。搖床根據(jù)所選別的礦石粒度的不同，可分為粗砂床（>0.5毫米）、細(xì)砂床（0.5~0.074毫米）和礦泥床（0.074~0.037毫米）三種。搖床的優(yōu)點(diǎn)是選礦穩(wěn)定可靠，礦帶分布清晰可見(jiàn)，富礦比（精礦品位與原礦品位之比）比其他許多選礦方法都高，大可達(dá)100多倍，容易看管，便于調(diào)節(jié)，并且一次選別就能得出終精礦和丟棄尾礦。缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低，選別0.2mm以上礦砂的處理量為0.7—0.5噸／臺(tái)．時(shí)，所以需用臺(tái)數(shù)多，占地面積大，耗水量較大。  （3）溜槽選金    溜槽選金是一種古老且迄今仍在使用的重選方法，是利用斜面水流進(jìn)行選礦的方法，是將礦?；旌衔锝o入傾角不大的斜槽內(nèi)，在水流的沖擊、礦粒的重力 (有時(shí)還有離心力)、磨擦力的作用下，使礦粒按比重沉在槽內(nèi)的不同地帶，比重小的礦粒被水流帶走，從而達(dá)到按比重分選的目的。溜槽選金的主要設(shè)備是溜槽。溜槽是一傾角為3°~4°（大不超過(guò)14°~16°）的木制（或鋼材）狹長(zhǎng)斜槽。黃金行業(yè)可就地制造。分選原理是:礦漿從槽頭給入溜槽后，在水流作用力、礦粒重力（或離心力）、礦粒與槽底間摩擦力等力的聯(lián)合作用下，不同密度的礦粒松散分層和分離，密度大者在槽底成為精礦，密度小者成為尾礦。溜槽為間歇作業(yè)，當(dāng)槽底精礦沉積到一定高度時(shí)，停止給礦，清出精礦。溜槽的種類(lèi)很多，按礦粒所受的作用力可分重力溜槽和離心溜槽。按選別的力度可分粗粒溜槽和礦泥溜槽，前者適于處理粗粒級(jí)的物料，后者適于處理細(xì)粒級(jí)物料。粗粒溜槽和礦砂溜槽主要用于金、鉑、錫的砂礦以及其他稀有金屬礦砂礦，如獨(dú)居石、鋯英石等砂礦的選別，礦泥溜槽常用于鎢、錫等礦石的選別。粗粒溜槽由于需要大量人工操作，常被跳汰機(jī)所取代。  （4）重介質(zhì)選礦。    重介質(zhì)選礦是在比重較大的介質(zhì)中使礦粒按比重分選的一種選礦方法。重介質(zhì)的比重介于重礦粒比重和輕礦粒比重之間，把物料給入重介質(zhì)中，結(jié)果比重大于重介質(zhì)比重的礦粒則下沉，比重小于重介質(zhì)比重的礦粒則浮在重介質(zhì)的表層。然后將已分離的輕、重礦物分別截取，即完成分選過(guò)程。這種選分方法主要決定于礦粒的比重，受粒度和形狀的影響較小，所以他的分選精確性較高，可以選分比重差很?。ǖ牡V物。入選物料的粒度范圍也可以很寬。但是粒度過(guò)小的礦粒，特別是當(dāng)其比重和重介質(zhì)的比重接近時(shí)，礦粒沉降速度很小，因而分離過(guò)程很慢，分選效率將大大降低。所以重介質(zhì)選礦對(duì)于入選礦石粒度的下限有一定限制，在選分前需篩去細(xì)?；蛎撃?。目前常用重介質(zhì)選礦處理有用礦物呈粗粒嵌布或細(xì)粒集合體嵌布的礦石。當(dāng)這種礦石破碎到一定的粒度以后，將有大量脈石解離出來(lái)，而有用礦物呈單體或連生體出現(xiàn)，利用重介質(zhì)選礦既可分出大量脈石，因而進(jìn)入下一段工序的礦石量大大減少，從而提高了選礦廠(chǎng)的生產(chǎn)能力，節(jié)省了選礦費(fèi)用，故重介質(zhì)選礦在金屬礦選廠(chǎng)常作為一種預(yù)先選別作業(yè)，與其它選礦法組成聯(lián)合流程。作為重介質(zhì)的有重液和重懸浮液。重液是一些密度大的有機(jī)液體或無(wú)機(jī)鹽類(lèi)的水溶液，可用有機(jī)溶劑或水調(diào)配成不同的密度。工業(yè)生產(chǎn)上采用重懸浮液為重介質(zhì)，故一般所說(shuō)的重介質(zhì)主要是指重懸浮液而言。 重介質(zhì)選礦設(shè)備種類(lèi)較多，常用設(shè)備有深槽圓錐型重懸浮液選礦機(jī)、淺槽式鼓型重懸浮液分選機(jī)、重介質(zhì)振動(dòng)溜槽、重介質(zhì)旋流器。重選法在黃金選礦中占據(jù)著不可替代的位置，相對(duì)于浮選法而言，他對(duì)環(huán)境有著更小的傷害，且成本較低，對(duì)增加產(chǎn)量和降低成本都發(fā)揮了積極的作用。因此，在黃金選礦中，重選法起到了不可估量的作用。