汞礦產(chǎn)品主要是汞和辰砂。辰砂色澤艷紅,美麗,可用于化工,醫(yī)藥等方面。由于汞礦石市場(chǎng)價(jià)格日益飆升,汞礦重選機(jī)械開采汞礦石和選礦也越來越火熱,現(xiàn)介紹一種簡(jiǎn)單的汞礦石選礦工藝,可對(duì)粗粒嵌布的汞礦石進(jìn)行有效的選別,可一次得到精礦,也可作為低品位汞礦石浮選前的預(yù)選,對(duì)降低選礦成本,提高浮選入選品位有重要意義,這種工藝就是汞礦石的重選工藝。
辰砂比重13.5左右,與其伴生的脈石往往無法達(dá)到這種密度,而又有不少的辰砂在礦石中以粗粒嵌布的形態(tài)存在,因此,通過破碎打破汞礦石與廢石的連生體,然后通過重選的方法回收汞礦石的汞,汞礦重選機(jī)械為簡(jiǎn)單高效,也是經(jīng)濟(jì)的選礦方法。
汞礦石為粗粒嵌布的硫化汞礦石也就是辰砂,通過粗碎,細(xì)碎后可使汞礦物與廢石單體解離,然后通過跳汰機(jī)重選的方法即可回收其中的汞礦物,選礦效果顯著,可根據(jù)要求一次獲得最終精礦,也可作為浮選工藝前的預(yù)選工藝。常用的汞礦石重選工藝即破碎-細(xì)碎-跳汰-脫水。對(duì)于一次重選得到最終精礦的工藝中,由于汞礦重選機(jī)械重選法對(duì)于微細(xì)粒的汞礦物回收效果不好,因此對(duì)于尾礦中汞含量較高的礦物,還可通過浮選的方法進(jìn)行掃選,以回收細(xì)粒級(jí)的汞礦物。而對(duì)于只是要求對(duì)汞礦物進(jìn)行預(yù)選,提高浮選入選品位的企業(yè),只需將汞礦石進(jìn)行破碎和細(xì)碎后,采用跳汰機(jī)進(jìn)行粗選,粗選的目的在于提高入選品位,因此跳汰機(jī)的精礦品位不要求太高,而回收一定要達(dá)到最佳,保證盡可能高的回收,然后通過浮選的方法對(duì)重選粗精礦進(jìn)行浮選提純,這樣的重選-浮選聯(lián)合工藝不僅提高的汞礦石選礦的效率,同時(shí)可以在重選流程大幅度拋棄尾礦,減少浮選設(shè)備的投資,提高浮選流程的有效工作率,也可以降低浮選廠對(duì)環(huán)境的污染,因此對(duì)于粗粒嵌布的汞礦石選礦,重選-浮選聯(lián)合的工藝流程更為理想。
粗粒溜槽是用木材或鐵板制成的長(zhǎng)槽,選鎢錫礦石用和選金用粗粒溜槽在結(jié)構(gòu)上還略有不同,我國(guó)在解放初期曾采用粗粒溜槽處理砂錫礦。這種溜槽來自馬來亞。槽寬1m,長(zhǎng)達(dá) 80 -100 m,稱作馬來亞溜槽。廣西平桂礦務(wù)局在使用中將其縮短到 30 m,寬度改為1.5 m,延緩 了礦漿流速,提高了回收效果。但后來因礦石性質(zhì)變化即不再使用。
這種重選機(jī)械溜槽的安裝坡度為0.02-0.08。槽內(nèi)每隔1-2 m安置擋板。在操 作中擋板可重疊加高。給礦要預(yù)先除去粗粒卵石及細(xì)粒級(jí)。入選粒度范圍大約是10-1 mm。 工作開始時(shí)先從溜槽首端放入2-5 條擋板。給礦后用特制的耙子從槽的末端逆著水流向上耙 動(dòng),稱為耙松,目的是使床層保持松散。隨著沉積物向末端延伸,不斷地加置擋板。直到沉積物 在槽內(nèi)積累到一定厚度時(shí),停止給礦。接著放入清水,一面繼續(xù)耙松一面取下上層擋板以便將輕 礦物及礦泥清洗出去,最后獲得品位約為10% -15%的粗錫精礦。
溜槽內(nèi)水流的紊動(dòng)度較大,不可能有效地回收細(xì)粒重礦物。小于0.075 mm的錫石回收率 不及1%??偦厥章室话銥?0% -60%。單位面積生產(chǎn)能力很低,,只有0.2-0.3 t/(m2.h), 沒備笨重,勞動(dòng)強(qiáng)度大,它代表了一種原始的溜槽生產(chǎn)方式。